حالة النجاح
نظرًا للتطور السريع في صناعة الروبوتات نحو درجات أعلى من الحرية والتصغير والدقة، لم تعد الآلات التقليدية ذات المحاور الثلاثة -والأربعة- قادرة على تلبية متطلبات معالجة بعض الأجزاء المعدنية للروبوت من حيث الزوايا والأسطح المنحنية والهياكل ذات الجدران الرقيقة- والأشكال غير المنتظمة والتصنيع المركب متعدد -الاتجاهات. يمكن لتقنية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات 5 محاور للأجزاء المعدنية للروبوت إكمال المعالجة المستمرة بزوايا ومحطات متعددة في إعداد واحد، مما يؤدي إلى تحسين دقة الأجزاء وكفاءة الإنتاج بشكل كبير مع تقليل أخطاء التثبيت وتشوه الحواف. وهذا يجعلها عملية مثالية للأجزاء عالية الصعوبة مثل مكونات وصلات الروبوت، والموصلات، وأغطية المخفض، وتجميعات المستجيب النهائي، والدعامات الهيكلية.
نحن مجهزون بعدة مراكز تصنيع CNC ذات خمسة محاور عالية السرعة-، قادرة على معالجة مختلف المواد المعدنية مثل سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، والنحاس، والمعادن الصلبة. نحن نقدم لعملاء الروبوتات على مستوى العالم-خدمات مخصصة متكاملة، بدءًا من الاقتراحات الهيكلية واختيار المواد وتصميم العمليات -والنماذج الأولية للدفعات الصغيرة وحتى الإنتاج الضخم.
ميزة
تتيح المعالجة الآلية بخمسة-محاور-تشكيل الهياكل المعقدة مرة واحدة
يمكن للمعالجة الآلية ذات الخمسة محاور أن تقوم بشكل مستمر بمعالجة الأسطح المنحنية المعقدة والأسطح المائلة وهياكل التجاويف العميقة، مما يؤدي إلى حل التحديات التالية بشكل فعال:
1. قذائف الروبوت ذات الشكل غير المنتظم
2. حوامل معدنية متعددة أجهزة استشعار الزوايا
3. قذائف مفصل الروبوت وأغطية نهاية المخفض
4.متعددة-المكونات الهيكلية ذات المؤثر النهائي المنحني
5.أجزاء خفيفة الوزن ذات هياكل ذات جدران رقيقة-.
01
دقة عالية وثبات عالي
نحن نستخدم مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) ذات خمسة محاور عالية السرعة-، لتحقيق دقة الأبعاد:
±0.005–0.01 ملم
خشونة السطح Ra0.4–0.8μm
ويعد هذا أمرًا بالغ الأهمية على وجه الخصوص بالنسبة للهياكل الدقيقة-، ومواضع فتحات التثبيت المتسقة، والأسطح المتزاوجة لمقاعد حامل ناقل الحركة الشائعة في صناعة الروبوتات.
02
مجموعة واسعة من خيارات المواد
يمكن معالجة المعادن المختلفة:
1. سبائك الألومنيوم (6061، 7075، 5052)
2. الفولاذ المقاوم للصدأ (303، 304، 316، 17-4PH)
3. النحاس والنحاس
4. سبائك المغنيسيوم
5. أداة الصلب
يلبي متطلبات التطبيقات المختلفة مثل الوزن الخفيف، ومقاومة التآكل، والقوة العالية.
03
المعالجات السطحية
مشتمل:
1.أنودة (أسود، شفاف، ملون)
2. السفع الرملي والتلميع
تصلب السطح
3. طلاء النيكل، طلاء الكروم
4. النقش بالليزر
5. طلاء الخبز
مناسبة لكل من المظهر والأجزاء الوظيفية.
04
إنتاج الدفعات الصغيرة المرنة-والدفعات الكبيرة-الدفعية
توفر CNC ذات المحاور الخمسة-مزايا مثل التحول السريع والتكرار العالي، مما يلبي احتياجات:
1. تطوير المنتجات الجديدة
2. صنع العينات
3.الإنتاج التجريبي للدفعات الصغيرة-
4.مجموعة كبيرة من توريدات OEM.-
وقت التسليم مستقر وكفاءة عالية
05
عملية التصنيع

1
رسم التقييم وتخطيط العمليات
عند استلام ملفات العميل ثلاثية الأبعاد (STEP، IGS، X_T، PRT، وما إلى ذلك):
1. يقوم المهندسون بفحص قابلية التشغيل الآلي
2. تقييم مسارات الأدوات والتركيبات وطرق التثبيت
3. تقديم اقتراحات التحسين الهيكلي (إذا لزم الأمر)
وخاصة بالنسبة للهياكل-الرفيعة الجدران للأجزاء المعدنية للروبوت، فسوف نقوم بتقييم مخاطر التشوه مسبقًا.

2
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بخمسة-محاور
استخدام معدات ذات-خمسة محاور-عالية السرعة لإكمال:
1. التشطيب السطحي
2. تجويف عميق وقطع هيكل غير منتظم
3.تصنيع فتحات الزوايا المتعددة-بمسار واحد
4. تصنيع أضلاع التسليح الداخلية والهياكل خفيفة الوزن
يقلل بشكل كبير من عدد عمليات التثبيت ويحسن الدقة.

3
المعالجة الثانوية (إذا لزم الأمر)
يشمل:
1. التشطيب باستخدام الحاسب الآلي
2.الترابط (متري، الولايات المتحدة، المملكة المتحدة)
3. التنصت، التوسيع
تجميع تجريبي لوضع فتحة التجميع لضمان تلبية جميع التفاصيل لمتطلبات استخدام الأجزاء المعدنية للروبوت.

4
المعالجة السطحية
نختار عمليات معالجة مختلفة وفقًا لمتطلبات العملاء لتحسين المظهر أو الأداء.

5
التفتيش النهائي
سنقوم بإجراء:
1. فحص الأبعاد (الفرجار، آلة قياس الإحداثيات)
2. فحص الموضوع
3. اختبار التسطيح والعمودية
4. فحص المسح المقطعي أو ثلاثي الأبعاد للهياكل الحرجة (اختياري)
التأكد من أن المنتج النهائي يلبي متطلبات تجميع الروبوت.
مراقبة الجودة وضمان الجودة
لضمان موثوقية الأجزاء المعدنية للروبوت، نقوم بتنفيذ عملية جودة صارمة:
1. فحص المواد الواردة
التحقق من تكوين المواد وصلابتها وأبعادها.
2. مراقبة عملية التصنيع في الوقت الفعلي-.
يتم تسجيل مسار المعالجة بالكامل باستخدام مركز المعالجة ذو 5 محاور.
3. فحص الأبعاد
استخدام:
آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM)
2.5D، الفرجار، ميكرومتر، مقاييس الخيط
التأكد من أن كل ثقب وسطح تزاوج يلبي متطلبات التسامح.
4. التحقق من التجميع
بالنسبة للأجزاء المعدنية للروبوت، سنقوم بما يلي:
فحص فتحات المسامير
اختبار مسامير التثبيت
افحص أسطح تزاوج المحمل/الجلبة النحاسية
التعليمات
س 1: ما هي أقصى دقة تصنيع يمكن أن يحققها روبوت التصنيع ذو 5 محاور CNC للأجزاء المعدنية؟
ج: يمكن أن تصل دقة الماكينة ذات 5 محاور إلى ±0.005 مم، مما يجعلها مناسبة لمتطلبات الدقة العالية للمكونات الهيكلية للروبوت.
س2: ما هي المواد المعدنية المناسبة لأجزاء الروبوت؟
ج: سبائك الألومنيوم 6061/7075، الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، سبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك، كلها شائعة الاستخدام.
Q3: هل تدعم إنتاج دفعة صغيرة؟
ج: نعم ، نحن ندعم الإنتاج من عينة واحدة إلى 10,000 قطعة.
س 4: هل يمكنك توفير المعالجات السطحية؟
ج: نعم، الأنودة، السفع الرملي، الطلاء الكهربائي، الطلاء، التصلب، إلخ، كلها متاحة.
س 5: ما هي المهلة الزمنية؟
ج: يتم شحن العينات في 5-10 أيام؛ يتم تأكيد الطلبات بالجملة على أساس الكمية.
الوسم : التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 5 محور تصنيع الأجزاء المعدنية الروبوت، الصين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 5 محور تصنيع الأجزاء المعدنية الروبوت المصنعين والموردين والمصنع
